چکیده:

نگهداری پیشگیرانه جامع (TPM) ، تضمین نگهداری جامع، نگهداری پیشگیرانه ، حفظ قابلیت اطمینان مرکزی (RCM) وبسیاری دیگر ازنگرشهای ابتکاری برای مسائل نگهداری ، به افزایش اثر بخشی ماشین آلات به سمت بهره وری پایان ناپذیر کمک مینماید. هر یک از این مفاهیم به یک سیستم پشتیبانی تصمیم گیری واحد، جهت طرح ریزی منابع نگهداری احتیاج دارند و پیاده سازی هر یک ازآنها به یک بازسازی ریشه ای از کار احتیاج دارند. معرفی سیستم طرحریزی منابع نگهداری به کمک کامپیوتر (CAMRP) یک چالش اساسی است، زیرا که محیط عملیاتی نگهداری، معمولا سنتی و مناسب تغییر نمی باشد. این مقاله سیستم طرحریزی با کمک کامپیوتر را برای یک واحد تجاری نگهداری، ارائه مینماید که شماری از امکانات تولیدی را براورده میکند.

نیروی کار در واحد کاری نگهداری، مسولیت انجام فعالیتهای نگهداری اصلاحی و پیشگیرانه تمام ماشینهای CNC را بخشهای مختلف تولیدی بر عهده دارد. ابزار پشتیبانی تصمیم گیری که اخیر ارائه شده است، بر روشهای کشف کردنی سازمان یافته جهت هماهنگی فعالیتهایی که در میان کارکنان نگهداری انجام میشود،تاکید دارد. که این امر به اداره کردن فعالیتهای نگهداری انجام میشود،تاکید دارد. که این امر به اداره کردن فعالیتهای نگهداری واحدهای تولیدی در یک روش هماهنگ و یکسان کمک مینماید و در خلال تجزیه و تحلیل آنالیز what-if ، این ابزار، تصمیمهای کامل را برای طرحریزی ظرفیت ایجاد مینماید که انها عبارتنداز: آغاز کردن فعالیتهای نگهداری هماهنگ شده، جهت نگهداری پیشگویانه و کاهش زمانهای براده برداری مورد نظر و هزینه ها.

Development of computer-aided maintenance resources planning (CAMRP): A case of multiple CNC machining centers